公司实行严格的质量管理,结合生产实际情况,由质量部门、生产部门相关主管制定了各生产环节的控制程序、规程、检验标准、运作和控制记录,使生产过程在受控状态下进行,实现产品的质量保证。
1、空气:每两周检测一次;
2、纯水:采用进口R.O.水处理系统以达到高质纯水要求,且每天检测水质各项指标;
3、原料:入库时每批次检测,存储定期检测;
4、半成品48小是破坏性试验、72小时卫生指标检测和灌装前检测,每批次对样检,理化、感观指标全检;
5、微生物检验(GMPC标准)
6、产品开发过程中进行3个月超长时间破坏性试验和连续交叉实验,验证新产品品质稳定性;
7、包材进仓前根据GB2828抽样方案抽检,生产前全检;
8、包材严格执行清洗、消毒、杀菌程序;
9、配料采取(2人/组)复核配料方式,加工乳化采取(3人/组)两层复核方式,且配备QA全程监控配料及乳化作业过程;
10、产品灌装和包装环节都必须进行首件确认,QA全程监控;
100000级无尘车间,执行严格的清洁生产,实施全面的质量管理。